拉絲模具的維護和維修：解決常見問題的實用技巧

拉絲模的有效維護和維修對降低成本非常重要。
由于線材的振動，線材在拉絲模的壓縮區域中的第一接觸區域首先產生一些輕微的環形磨損，然后持續膨脹直到定徑區域，導致線材表面質量的嚴重惡化和線材尺寸的膨脹。
過度磨損將大大減少模具維修次數，甚至報廢，導致拉絲成本增加。

拉絲模具的質量如何進行提升，這可以說是很多企業都追問的答案，但是目前為止沒有人找到絕對的答案，因為很多企業只是開足馬力生產，卻忽視了研發的問題。
首先，大家都知道的一個問題就是拉絲模具的質量是否好，這和產品最終的質量是否優質是有著極其重要的聯系，不管是產品的產量還是質量，更甚至是產品的市場競爭力都難以逃脫質量帶來的影響，這也是為什么一定要重視的原因之一。
此外，隨著市場的不斷變化，也有很多廠家提出了拉絲模具高端產品的要求，一旦出現產品的要求和需求，就必須有合理的人來解決問題，這才是實現提高拉絲模具質量的唯一解決方法。
不僅如此，嚴重的磨損還會導致模具中的橫向裂紋(主要是在軟金屬絲的拉拔過程中)或縱向裂紋(主要是在硬金屬絲的拉拔過程中)，從而導致模具過早報廢。
因此，有必要根據拉絲的類型和拉絲的特點，科學地制定拉絲模具的維護規范。
一般來說，輕微的環形磨損只有在拋光后才能恢復使用，或者直徑稍大一點就能滿足拉絲的要求。
過度磨損將大大減少模具維修次數，甚至報廢，導致拉絲成本增加。