• 1、加固工程結束后，進行加固試驗，如碳纖維布拉拔實驗，有什么表格是要監理簽字的，證明其試驗在場
• 2、請問：碳纖維加固有哪些
• 3、碳纖維加固施工工藝是怎樣的
• 4、碳纖維加固是什么呀
• 5、碳纖維樓房加固是在樓板的上面還是下面

1、加固工程結束后，進行加固試驗，如碳纖維布拉拔實驗，有什么表格是要監理簽字的，證明其試驗在場

1、檢測方法：
首先原材料：結構膠送實驗室進行檢測，如抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、老化試驗等。
工序檢測：界面處理、工序銜接時間間隔等。
時候檢測：現場抽樣做正拉強度檢測。
2、碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種。碳纖維材料用于混凝土結構加固修補的研究始于80年代美、日等發達國家。我國的這項技術起步很晚，但隨著我國經濟建設和交通事業的飛速發展，現有建筑中有相當一部分由于當時設計荷載標準低造成歷史遺留問題，一些建筑由于使用功能的改變，難以滿足當前規范使用的需求，亟需進行維修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補結構技術是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結構加固技術。

2、請問：碳纖維加固有哪些

在房屋加固的時候，可以用到的加固方法有很多，加固方法的適用性也是很強的。碳纖維加固和粘鋼加固是現在最常用的2種加固方法，碳纖維加固是新型的加固方法，而粘鋼加固是傳統的加固方法。粘鋼法尤其適用于提升建筑物的承重能力，所以在對梁、板、柱一類的承重構件進行加固時，多會使用粘鋼法。而碳纖維加固修補結構技術是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結構加固技術，適用性也很強。那么在房屋加固時，碳纖維加固和粘鋼加固應該如何選擇呢？下面加固之家為大家介紹一下兩者的優劣勢對比，再做出合理的選擇。

3、碳纖維加固施工工藝是怎樣的

你好，碳纖維加固施工工藝如下：
1、材料要求∶
1.1選擇碳纖維片的厚度，根據施工部位的需求所定。
1.2碳纖維應用鋼直尺與壁紙刀按規定尺寸進行切斷,長、寬度根據裂縫情況來定。
1.3粘結樹脂的主劑與固化劑應按規定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,一次調和量應以在可使用時間內和完為準
2、工序、操作規程（施工方法）∶
2.1斷定粘碳部位是否呈現有比較大的不平或是臺階。如有，應采取方案使該部位平整。
2.2打磨粘碳部位，使該部位平整。
2.3用丙酮清洗粘碳部位表面，使該部位保持充分干燥。
2.4用粘結樹脂的主劑與固化劑以規定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻, 用滾筒刷均勻地涂抹粘結樹脂。（稱為下涂）
下涂的涂量標準如下:
200g/m2的碳纖維片,400～500g/m2
300g/m2的碳纖維片,500～600g/m2
2.5將碳纖維布粘貼至粘碳部位，在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣,可用羅拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維中。
2.6碳纖維片施工30min后,用滾筒刷均勻涂抹粘結樹脂于碳纖維布上。（稱為上涂）
上涂涂量標準如下:
200g/m2的碳纖維片,100～200g/m2
300g/m2的碳纖維片,200～300g/m2
3、質量標準及檢驗∶
3.1保證項目
（1） 抗壓強度大于40Mpa.
（2） 抗剪強度大于10Mpa.
（3） 抗拉強度大于30Mpa.
3.2檢驗方法
（1） 直觀固化情況，要求灌漿料固化。
（2） 檢查密封情況，要求無滲漏。
（3） 取芯法檢查灌注密實度。
4、成品保護：
4.1 粘貼碳纖維片后,需自然養護24h達到初期固化,應保證固化期間不受干擾。
4.2碳纖維片材粘貼后達到設計強度所需自然養護的時間:
平均氣溫在10℃以下時, 需2周；
平均氣溫在10～20℃之間,需1～2周；
平均氣溫在20℃以上時, 需1周；
在此之間應防止貼片受到硬性沖擊。
5、適用范圍：
粘貼碳纖維加固是將高強碳纖維織物，用專用結構膠粘貼于被加固物件表面，其特點是：自重輕、高強度、高彈性、耐腐蝕、施工方便、不受構件外形限制。
主要適用于建筑物梁、板、柱、墻的加固；橋梁、橋墩、橋面、隧道、煙囪的結構補強及海灘建筑的防腐步強。

4、碳纖維加固是什么呀

碳纖維加固技術的應用越來越廣泛。碳纖維加固混凝土和鋼筋混凝土結構的研究比較成熟,而碳纖維加固砌體結構、鋼結構、木結構的研究還處于初始階段。碳纖維加固技術應用前景廣闊,研究碳纖維加固技術對工程實踐有重要的意義,對碳纖維加固技術的研究進行整理,能為相關研究人員了解這一領域的研究成果和開展研究提供參考。

5、碳纖維樓房加固是在樓板的上面還是下面

黏貼碳纖維布加固要看是什么問題，如果是板底開裂的話一般都在板底下面黏貼。 房屋碳纖維加固方法主要有以下步驟 1、卸荷。卸荷加固前應對所加固的構件盡可能卸荷。 2、基底處理。混凝土表層出現剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以鑿除，對于較大面積的劣質層，在鑿除后應用環氧砂漿進行修復。裂縫部位應首先進行封閉處理。用混凝土角機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質，構件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。 3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量，電動攪拌器均勻攪拌，根據現場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間。一般情況下1h內用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時間視現場氣溫而定，以指觸干燥為準)再進行下一工序施工。一般固化時間為2～3d。 4、基面找平。混凝土表面凹陷部位應用填平，模板接頭等出現高度差的部位應填補，盡量減小高度差。轉角處也應處理成光滑的圓弧，半徑不小于30mm。 5、粘貼碳纖維布。按設計要求的尺寸及層數裁剪碳纖維布，除非特殊要求，纖維布長度一般應在3m之內。調配、攪拌面膠(使用方法與底膠相同)，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后剝去離型紙，用特制滾子反復沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應重復上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定